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真空輥在裝配過程中是由許多不同零件裝配而成,而圓柱齒輪是機(jī)械傳動中應(yīng)用極為廣泛的零件之一,其功用是按規(guī)定的速比傳遞運(yùn)動和動力。
真空輥齒輪盡管由于它們在機(jī)器中的功用不同而設(shè)計成不同的形狀和尺寸,但總是可以把它們劃分為齒圈和輪體兩個部分。常見的真空輥圓柱齒輪有以下幾類:盤類齒輪、套類齒輪、內(nèi)齒輪、軸類齒輪、扇形齒輪、齒條(即齒圈半徑無限大的圓柱齒輪)。其中盤類齒輪應(yīng)用最目特圖4-31圓柱齒輪的結(jié)構(gòu)形式一個圓柱齒輪可以有一個或多個齒圈。
普通的單齒圈齒輪工藝性好;而雙聯(lián)或三聯(lián)齒輪的小齒圈往往會受到臺肩的影響,限制了某些加工方法的使用,一般只能采用插齒。如果齒輪精度要求高,需要剃齒或磨齒時,通常將多齒圈齒輪做成單齒圈齒輪的組合結(jié)構(gòu)。
齒輪本身的制造精度,對整個真空輥的工作性能、承載能力及使用壽命都有很大影響。根據(jù)齒輪的使用條件,對齒輪傳動提出以下幾方面的要求:
要求齒輪能準(zhǔn)確地傳遞運(yùn)動,傳動比恒定,即要求齒輪在一轉(zhuǎn)中,轉(zhuǎn)角誤差不超過一定范圍。
要求齒輪傳遞運(yùn)動平穩(wěn),沖擊、振動和噪聲要小。這就要求限制齒輪轉(zhuǎn)動時瞬時速比的變化要小,也就是要限制短周期內(nèi)的轉(zhuǎn)角誤差。
真空輥齒輪在傳遞動力時,為了不致因載荷分布不均勻使接觸應(yīng)力過大,引起齒面過早磨損,這就要求真空輥齒輪工作時齒面接觸要均勻,并保證有一定的接觸面積和符合要求的接觸位置。
要求齒輪傳動時,非工作齒面間留有一定間隙,以儲存潤滑油,補(bǔ)償因溫度、彈性變形所引起的尺寸變化和加工、裝配時的一些誤差。真空輥齒輪的制造精度和齒側(cè)間隙主要根據(jù)齒輪的用途和工作條件加以規(guī)定。
對于分度傳動用齒輪,主要的要求是齒輪運(yùn)動精度,使得傳遞的運(yùn)動準(zhǔn)確可靠;對于高速動力傳動用的齒輪,必須要求工作平穩(wěn),沒有沖擊和噪聲;
對于重載低速傳動用的齒輪,則要求齒的接觸精度要好,使嚙合齒的接觸面積大,不致引起齒面過早的磨損;對于換向傳動和讀數(shù)機(jī)構(gòu),齒側(cè)間隙應(yīng)嚴(yán)格控制,必要時還須消除間隙。
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