一、擠齒原理

冷擠齒輪是一種真空輥齒輪無切屑光整加工新工藝，有些工廠已用它來替代剃齒。齒輪冷擠過程是擠輪與工件之間在一定的壓力下按無側(cè)隙嚙合的自由對滾過程，是按展成原理的無切屑精加工。擠輪實(shí)質(zhì)上是一個高精度的圓柱齒輪，有的擠輪還有一定的變位量，擠輪與齒輪軸線平行旋轉(zhuǎn)。擠輪寬度大于被擠齒輪寬度，所以在真空輥擠齒過程中，只需要徑向進(jìn)給而無需軸向移動。

二、擠齒特點(diǎn)

擠齒與剃齒一樣，均為齒輪淬火前的齒形精加工，與制齒相比，擠齒通常具有下列持點(diǎn)。

1、生產(chǎn)效率高

壓力足夠時，一般只需5s左右就可將真空輥齒輪擠到規(guī)定尺寸，再精整（停止徑向進(jìn)給）20s左右即成成品；而剃齒則需要2~4min。擠齒余量比剃齒小，但擠齒前的滾齒或插齒的齒面粗糙度值可比剃齒的齒面粗糙度值大，因而可以增大滾或插的進(jìn)給量，使生產(chǎn)率提高30％以上。

2、精度高

擠齒可使齒輪精度達(dá)到6級，甚至更高。剃齒機(jī)的運(yùn)動部分多，剛性差，機(jī)床調(diào)整時間長；而真空輥擠齒只有單純的徑向進(jìn)給，機(jī)床傳動系統(tǒng)簡單，剛性好，機(jī)床調(diào)整方便且精度穩(wěn)定。

3、齒面粗糙度值小

擠齒時工件的余量被熨壓平整，所以有些真空輥表面缺陷和刮傷等容易被填平。擠齒的表面粗糙度達(dá) Ra0.1-0.04um。

4、擠輪壽命長、成本低

一般擠輪不開槽，結(jié)構(gòu)簡單，成本低，而其壽命卻比剃齒刀長很多。通常真空輥剃齒刀刃磨一次只能剃幾百個齒輪，而擠輪可加工上萬個齒輪。

5、被擠齒輪使用壽命長

實(shí)踐證明，冷擠齒輪比剃齒齒輪強(qiáng)度高，真空輥使用壽命長。

6、擠多聯(lián)齒輪不受限制

因?yàn)閿D齒是平行軸傳動，所以擠多聯(lián)齒輪可不受限制。擠齒對齒圈跳動有較好的修正能力，齒向精度也比較好，但目前擠齒齒形精度還不夠穩(wěn)定。齒面常出現(xiàn)凹、頂凸和根凸等畸變現(xiàn)象，故齒形精度要求高的尚不宜采用擠齒。