計算機輔助設(shè)計是近幾年來快速發(fā)展的技術(shù)領(lǐng)域，廣泛應(yīng)用于我們工業(yè)設(shè)計的各個方面。從宇宙飛船到螺絲釘，有許多配套的設(shè)計系統(tǒng)。 氣脹軸采用計算機輔助夾具設(shè)計，可以極大提高夾具設(shè)計的生產(chǎn)效率，縮短氣脹軸夾具的設(shè)計周期，提高設(shè)計質(zhì)量，使傳統(tǒng)的夾具設(shè)計方法逐漸轉(zhuǎn)變?yōu)榭茖W(xué)、準(zhǔn)確的計算和模擬方法，主要依靠經(jīng)驗類比和估計。 

通過計算機輔助夾具設(shè)計系統(tǒng)圖?？梢钥闯?，氣脹軸的設(shè)計過程與人工夾具的設(shè)計過程基本相同。首先，根據(jù)夾具設(shè)計任務(wù)的要求輸入與加工部件相關(guān)的信息。然后計算機反復(fù)存儲在過程中檢索序列庫和數(shù)據(jù)庫中的相關(guān)信息，調(diào)出相關(guān)程序和數(shù)據(jù)，協(xié)助人工設(shè)計和計算夾具的定位方案、導(dǎo)向方案和夾具方案，完成其他夾具元件的選擇或設(shè)計。

最后，根據(jù)夾具各部分的信息和存儲在圖形庫中的夾具元件或組件的圖形，采用人機交互設(shè)計夾具的整體結(jié)構(gòu)。在屏幕上繪制夾具裝配圖和非標(biāo)準(zhǔn)夾具零件圖。最后，繪圖儀輸出夾具裝配圖和非標(biāo)準(zhǔn)夾具零件標(biāo)準(zhǔn)夾具零件圖由打印機輸出夾具元件清單及相關(guān)分析計算結(jié)果。

二、計算機輔助設(shè)計保證精度的方法

1 、計算機輔助設(shè)計夾具的制造特點

夾具通常是單件生產(chǎn)，制造周期很短。為了保證工件的加工要求，許多夾具都有較高的要求 制造精度。在氣脹軸夾具制造中，生產(chǎn)方式與一般產(chǎn)品有很大差別，在互換性上也有一定的應(yīng)用，經(jīng)常使用修配方法，夾具的生產(chǎn)主要在企業(yè)車間進(jìn)行，一般工具車間有多少種加工設(shè)備，都具有較好的加工性能和加工精度，以保證夾具的制造精度。

2 、計算機輔助設(shè)計保證夾具制造精度的方法

通過計算機輔助設(shè)計，可以模擬夾具上與工件加工尺寸直接相關(guān)的高精度零件。在夾具制造過程中，通常采用調(diào)整和修復(fù)方法，以確保夾具的精度。對于需要修配的零件，可以在圖案上注明裝配時精加工或裝配時精加工配件等字樣。鏜床夾具設(shè)計也通過計算機輔助設(shè)計實現(xiàn)了常用的修配法或調(diào)整法。

例如，將鏜套內(nèi)孔與使用的鍵桿單配間隙控制在0.008－0.01mm內(nèi)，即可使鏜模具有較高的導(dǎo)向精度。還可在夾具上設(shè)置調(diào)整墊圈、調(diào)整墊板、調(diào)整套等部件，以控制裝配尺寸。這種方法相對簡單。如果調(diào)整件選擇得當(dāng)，可以立即補償其他部件的錯誤.為了提高夾具的制造精度。鉆模結(jié)構(gòu)可調(diào)整，定位軸臺肩尺寸略小于A、外圈增加設(shè)置一個厚度稍大的環(huán)形支撐板，然后根據(jù)測量尺寸修改支撐板A的尺寸，以滿足要求。

通過計算機輔助設(shè)計，可以大大提高工業(yè)圖紙的工作效率和質(zhì)量，進(jìn)一步減少工件誤差，通過計算機模擬輔助設(shè)計，可以在線安裝模擬工件，便于及時發(fā)現(xiàn)和解決問題，避免工件加工成型后，由于裝配不到位，工件報廢或丟失。計算機輔助設(shè)計是現(xiàn)代工業(yè)制造不可缺少的后部，有效提高了生產(chǎn)力。