工藝性能是指在制造零件和工具的過程中，弧形輥金屬適應(yīng)各種冷熱加工的性能，即金屬采用某種加工方法制造成品的難度。它包括鑄造性能、鍛造性能、焊接性能、熱處理性能和切削性能。例如，如果某種金屬材料采用焊接方法容易獲得合格的焊件，則該材料的焊接工藝性能良好?；⌒屋伒墓に囆阅苤苯佑绊懼圃炝慵募庸べ|(zhì)量，也是選擇金屬材料時必須考慮的因素之一。

一、金屬鑄造性能

金屬在鑄造成型過程中獲得準確外觀和完善內(nèi)部鑄件的能力稱為鑄造性能。鑄造性能包括流動性、吸氣性、收縮性和偏析性?；诣T鐵和青銅在金屬材料中具有良好的鑄造性能。

二、金屬鍛造性能

鍛造性能稱為鍛造性能。鍛造性能主要與金屬的塑性和變形阻力有關(guān)。塑性越好，變形阻力越小，弧形輥金屬的鍛造性能越好。例如，黃銅和鋁合金在室溫下具有良好的鍛造性能；非合金鋼在加熱狀態(tài)下具有良好的鍛造性能；鑄鋼、鑄鋁、鑄鐵等幾乎不能鍛造。

三、弧形輥焊接性能

焊接性能是指弧形輥金屬在有限的施工條件下焊接成符合規(guī)定設(shè)計要求的部件的能力。焊接性能好的金屬可獲得無裂紋、氣孔等缺陷的焊縫，焊接接頭具有一定的機械性能。低碳鋼焊接性能好，高碳鋼、不銹鋼、鑄鐵焊接性能差。

四、弧輥切削加工性能

切削性能是指弧形輥金屬在切削過程中的難度。切削性能好的金屬對所用刀具磨損量小，可選擇較大的切削量，加工表面也比較光滑。切削性能與金屬硬度、導(dǎo)熱性、冷變形強化等因素有關(guān)。在170~260HBS中，金屬硬度最容易切割。鑄鐵、銅合金、鋁合金、非合金碳鋼切削性能好，而高合金鋼切削性能差。